目前，對于中國鋁型材行業來說，面臨著低端產能過剩、創新能力不強和應用領域不足等諸多挑戰。鋁加工行業是一個大型加工產業，但是由于行業自身特點，其中普遍存在的一個發展問題是大量的庫存相伴相生。隨著電子商務的興起，部分傳統的鋁加工各企業已經開始線上渠道銷售庫存現貨，將中小客戶引入現貨系統，為客戶提供及時、準確的現貨查詢，提供專業的在線服務，為庫存銷售開辟更多的發展空間?？偠灾?，企業要更好發展，就必須利用好“互聯網+”的新型工具，這樣才能做到“與時俱進，雙贏互利。”簡言之，實力較強的大型企業有更多資源，他們利用這些資源去發展自身優勢，而這些優勢也反過來促使他們壯大。
鋁型材作為鋁加工材的主要品種之一，以其獨特的裝飾性、優良的隔音、保溫及可回收性廣泛應用于建筑領域，而又憑借其一次擠壓成型及較高的機械物理性能、良好的導熱性能及較高的比強度等優點，被愈來愈廣泛地用于交通運輸、電子、機械、輕工、石油、化工、航空、航天等領域。尤其是鋁型材作為建筑領域和機械工業領域里的重要應用材料，其全行業的產量和消費量迅猛增長，中國一躍成為世界最大的鋁型材生產基地和消費市場。經過多年的高速發展，中國鋁型材行業步入了新的發展階段并出現了諸多新的發展趨勢。
業內人士指出，因為鋁型材相對于其他行業產品而言差異化程度較小，成本競爭成為市場競爭的關鍵因素。另生產廠商的規?；瘮U張趨勢和產業縱向一體化的趨勢在明顯加快，需要優質企業來成為主導市場的力量。再次，以規模、技術、品牌、管理和服務為主的企業綜合競爭能力日趨重要，最后國際一體化的步伐加快，滿足出口需求成為企業發展的重要力量。鋁型材在這樣的發展趨勢中，如何整合資源并形成合力，成為在新常態形勢之下，鋁型材行業再創輝煌的法寶。
于是，業內專家指出，國家重要戰略部署的互聯網+，已成為中國鋁型材所關注的焦點和生存與發展的重要依托，互聯網+鋁型材，成為突圍利器。
風雨兼程六十余載的鋁型材
中國鋁型材的發展歷史很長，源自于在上個世紀50年代。1952年東北鋁合金加工廠開始建設并于1956年投產，開始了中國鋁型材的生產，之后，國家又建設了西南鋁業有限責任公司、西北鋁加工廠等鋁型材生產基地，當時產品主要為軍工服務；隨著建筑市場需求的拉動，一批國營鋁型材企業相繼投產，如北京鋁材廠、天津鋁合金廠、廣東有色金屬加工廠、成都鋁材廠和營口鋁材廠等。
改革開放后，一批合資和外資企業獲準在中國辦廠，如深圳華加日鋁業有限公司、臺山市金橋鋁型材有限公司、深圳西林鋁型材廠等。引進先進的技術同時，也催生了一批民營企業迅速崛起，如廣東佳華鋁型材廠有限公司等。這些企業主要裝備和工藝都是引進的，中國鋁型材工業生產技術和裝備水平提高了一大步；20世紀90年代后，中國鋁型材快速發展，一大批民營企業陸續建成投產，產量迅猛增長，成為世界鋁型材生產大國，進入21世紀我國鋁型材企業積極進行產業結構及產品結構的深層次調整，企業向著集團化、大型化、專業化發展，企業數量逐漸減少，產品質量提高，品種、規格不斷增加。
據有關資料統計，我國的鋁型材產量自2008年到2014年12月，短短6年的時間，鋁型材的產量從約865萬噸增至4845.52萬噸，增長近6倍。鋁型材企業近千家，產量主要分布在珠江三角洲、長江三角洲泛太湖區和環渤海灣工業發達區域、河南、安徽等地的鋁型材企業也有著蓬勃的發展。中國已連續10年以上穩坐世界鋁型材生產大國的寶座。
從產品結構看，鋁型材產量中，建筑型材占70%，工業型材占30%左右，且以散熱器、電動工具用鋁型材為主，大型材所占比例較少。遼寧忠旺集團有限公司、山東叢林集團、肇慶亞洲鋁廠有限公司、南山集團公司、廣東興發集團有限公司、佛山市三水鳳鋁鋁業有限公司等企業依然成為市場的主導力量。
近年來，為滿足地下鐵道、高速列車、航天航空、電力能源、電子電器等的發展的需要，中國在掀起了一股建設大型，特大型擠壓生產線的熱潮，包括已建成的和在建的大型工業擠壓生，在成為世界上擁有大型擠壓機最多的國家的同時，又隨著擠壓材向精密化、小型化、復雜化發展。據有關資料統計，從2008年到目前，中國已建成投產萬噸級油壓機18臺。為中國建成世界第一大鋁型材奠定了基礎。
